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2025-715
針對(duì)100型軟膠囊機(jī)的常見故障排查，以下是一些可能遇到的問題及其相應(yīng)的解決方法：一、膠皮相關(guān)問題1.膠皮割裂或出現(xiàn)凹溝原因：明膠盒膠液出口處的擋板上可能有干膠或機(jī)械雜物。解決方法：清理硬膠或機(jī)械雜物（可不停車）。2.膠皮高低不平或呈現(xiàn)波浪線原因：膠皮有油。解決方法：用布將膠皮擦拭干凈。此外，還可能是冷風(fēng)量偏小、風(fēng)溫或明教溫度過(guò)高，可增大冷風(fēng)量，降低明教溫度。3.膠皮粘在膠皮輪上原因：冷風(fēng)量偏小、風(fēng)溫或明教溫度過(guò)高。解決方法：增大冷風(fēng)量，降低明教溫度。4.膠皮寬度不夠原因：明膠...
查看更多2025-623
提高軟膠丸機(jī)的生產(chǎn)效率是一個(gè)涉及多方面因素的綜合性問題。以下是一些建議，旨在幫助優(yōu)化軟膠丸機(jī)的生產(chǎn)效率：一、優(yōu)化原料與配方1.精選原料：選擇高質(zhì)量的明膠、甘油等作為主要原料，確保膠囊具有良好的彈性和韌性，有助于藥物在胃腸道中的穩(wěn)定釋放。同時(shí)，根據(jù)藥物的性質(zhì)和要求，選擇合適的輔料和添加劑，如乳化劑、穩(wěn)定劑等，以調(diào)整膠囊的釋放性能和穩(wěn)定性。2.精確配比：通過(guò)精確計(jì)算藥物的有效成分含量，確保膠囊中藥物劑量的準(zhǔn)確性和有效性。根據(jù)臨床需求，調(diào)整膠囊中藥物的含量，以達(dá)到最佳的治療效果。二...
查看更多2025-620
軟膠丸機(jī)通過(guò)精密協(xié)同的膠液成型系統(tǒng)與內(nèi)容物灌裝單元實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。膠液在恒溫條件下經(jīng)旋轉(zhuǎn)模具壓合成型，同步完成藥液或功能性物質(zhì)的密封封裝。軟膠丸機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)?包括以下幾點(diǎn)：??生產(chǎn)能力強(qiáng)?：軟膠丸機(jī)具有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，每年可生產(chǎn)數(shù)億粒軟膠丸。??裝量準(zhǔn)確?：注藥部分采用先進(jìn)的線性傳動(dòng)系統(tǒng)，保證裝量填充精度在±2%以內(nèi)?。??質(zhì)量穩(wěn)定?：先進(jìn)的加工和裝配工藝確保壓丸質(zhì)量穩(wěn)定，上機(jī)率高，丸形好?。??環(huán)保節(jié)能?：采用先進(jìn)的水冷卻系統(tǒng)和微量供油技術(shù)，避免空氣污染和降低...
查看更多2025-526
滾模式壓丸機(jī)的動(dòng)態(tài)仿真分析是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過(guò)程，它涉及多個(gè)學(xué)科的知識(shí)，包括機(jī)械工程、材料科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)等。以下是對(duì)滾模式壓丸機(jī)動(dòng)態(tài)仿真分析的詳細(xì)探討：一、動(dòng)態(tài)仿真分析的基礎(chǔ)動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)是工程分析中的一項(xiàng)重要技術(shù)，它通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型來(lái)模擬物體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的物理現(xiàn)象，以便預(yù)測(cè)系統(tǒng)在真實(shí)環(huán)境中的行為。這一技術(shù)廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和故障診斷具有重要意義。在滾模式壓丸機(jī)的動(dòng)態(tài)仿真分析中，首先需要建立壓丸機(jī)的數(shù)學(xué)模型，包括各個(gè)部件的幾何形狀、材料屬性、運(yùn)動(dòng)規(guī)律等。然后...
查看更多2025-421
實(shí)驗(yàn)室軟膠囊機(jī)的清潔與維護(hù)是確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及保證藥品質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)。以下是一套詳細(xì)的清潔與維護(hù)指南：一、清潔步驟1.日常清潔：在每次使用后，應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室軟膠囊機(jī)進(jìn)行全面清潔。使用濕布擦拭機(jī)器外殼表面，然后用干布擦干，避免使用硬質(zhì)物品刮傷機(jī)器表面。對(duì)于與軟膠囊直接接觸的部件，如模具、夾具、輸送帶等，應(yīng)使用符合GMP要求的清潔劑進(jìn)行清洗，確保無(wú)藥物殘留或雜質(zhì)。注意按照說(shuō)明書比例使用清洗劑，不可隨意混合，清洗完成后，將部件晾干。2.深度清潔：定期進(jìn)行深度清潔，以...
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